真空热压机热压板变形的原因

真空热压机在生产过程中，当热压机升压后，遭到不同温度和压力的两层设计效果，热压板常常会进行呈现凹坑、裂纹、变形等，还会导致产生一定温度分布不均问题现象，特别是真空热压机热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的较厚，砂光时掉硬层砂，砂光时板砂不在。而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软、虎斑皱纹、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量受到很大作用影响。为了减少表面缺砂、表面粗糙、柔软等质量问题，通常需要增加毛板厚度和硬层厚度，以保证少量的砂光余量。因此真空热压机出产线出产的毛板厚度进行误差大的主要原因，是因为热压板变形问题导致的。真空热压机热压板的变形分析多数是有规律的横向结构变形和纵向水平变形，下面就为大家简单介绍一下真空热压机板变形的原因。

真空热压机热压板变形的原因：

1.真空热压机加热不均匀，预热时温度上升过快，特别是冷态预热时，热压板内的蒸汽管有时不光滑或结垢堵塞，加热时热传导不均匀，使热压板各部分温度上升快或慢，导致热压变形，更容易导致热板变形。

2.在真空热压机生产过程中，存在泄漏板，短平板或单个板状密度太低，使得压力将设定为厚度或导致热压器变形。

3、假如真空热压机出板不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使由于板坯前部的纤维堆起。操作人员工作若不能及时研究发现，真空热压机升压则易形成热压板的曲折发展变形。